企（qǐ）业（yè）简介

博耐尔汽（qì）车电（diàn）气系统有限（xiàn）公司于2003年4月成立，是（shì）一家集汽（qì）车热力系统及零部件的开发、设计、生产和销售为（wéi）一（yī）体的高科（kē）技企业。目前，公司已具备（bèi）年产（chǎn）量100万套（tào）空调系统的生产（chǎn）能力，成为奇瑞、吉利、众泰等多家汽车主（zhǔ）机厂的汽车零（líng）部件供应商和通用、克莱斯勒、尼桑、菲亚（yà）特、标致（zhì）雪铁龙等跨（kuà）国集团的（de）全球（qiú）采（cǎi）购（gòu）潜在供（gòng）方，产品（pǐn）出口（kǒu）美国和南美、东欧、北（běi）非、中东、东南亚（yà）的十几个国（guó）家（jiā）。

信息化（huà）目标

1、实（shí）现（xiàn）ERP系统（tǒng）升级以及主子账套合并，供应（yīng）商平台、条码系统与ERP的集成应用，实现批（pī）次和单（dān）品（pǐn）质量追溯。
2、实（shí）现ERP与奇（qí）瑞LES系统、看板系统、订单执（zhí）行系（xì）统集成应用；让数据实时（shí）准确共享，消除无价值作（zuò）业，提高效（xiào）率，并实现（xiàn）系统的可拓展功能（néng）。
3、建立规范（fàn）的（de）基础档（dàng）案分类体（tǐ）系；建立统一规范的基础档案的编码体（tǐ）系；规范档案建立的标准业务流程。如：建立
BOM、物料（liào）、客户、供（gòng）应商、项目、车型等统一维护平台。
4、一致的项目（或车型（xíng））成本分析及（jí）成本（běn）分项，实现成本核算的（de）精准化。
总体（tǐ）业务流程
1、通过（guò）开发完成（chéng）奇瑞LES系（xì）统的（de）（预测计划（huá）、要货（huò）计划）与（yǔ）ERP定时导入处理。
2、完成不（bú）同销售（shòu）类型（寄售（shòu）销售（shòu）、普通销售（shòu））的销售订货、发（fā）货、退货、对帐、结（jié）算管理，以及寄（jì）售（shòu）要货计划、调拨、寄（jì）售（shòu）领用、寄（jì）售结算（suàn），寄售仓的收（shōu）发存管理。
3、通过生产订（dìng）单管理（lǐ）将原订单执行系（xì）统整合（hé）到U8+系统，并实现（xiàn）LES系统的（de）生产订单的读取和生（shēng）成。
4、完成（chéng）各种销售（shòu）类型下客户滚（gǔn）动计划管（guǎn）理（月度和周（zhōu）度），实现采购计划和生产计划下达处理（lǐ）。
5、通过整合供应商协（xié）同（tóng）平台一时间把博耐尔的采购要货计（jì）划、公司的公（gōng）告新政（zhèng）、代（dài）管库存信息、生产计划共享（xiǎng）给（gěi）供应（yīng）商。
6、通过开（kāi）发实现生产看板管理，实现拉式（shì）生产管（guǎn）理（lǐ）模型的建立。
7、通过开发实现车间组装过（guò）程成品批次号与核（hé）心零部件（jiàn）批次（一对一）绑定和解除功能。
8、通过条码（mǎ）开发实现仓库出入库管（guǎn）理扫码出入库作业处理（lǐ）。
9、通过采购管理及VMI完（wán）成采购订货、到（dào）货、报检、检验、拒（jù）收、入库、结算（suàn）（代管结算）等业务整合。
10、实现订单成本的半（bàn）成品和产（chǎn）成品分项归集（jí）和核算管理。

关键应（yīng）用场景

供应（yīng）商平台

供应商平（píng）台及ERP集成系统的投入运（yùn）营使用（yòng），通过MRP运算，实现按7日滚动生（shēng）产下达采购订单，再结合（hé）原材料VMI的方式，即保（bǎo）障了内部的稳定（dìng）生产，也大大降低（dī）了客户库（kù）存的积压，库存周（zhōu）转率达到25。供应商也能按需生产，按时交货，从（cóng）而真正做了双赢。

LES接口

ERP将博耐尔客户要货平台的要货订单信息自动抓取（qǔ）到博耐尔（ěr）的ERP系统中，实现（xiàn）博（bó）耐尔按订（dìng）单扫描发货，系统的（de）防差错使得（dé）博（bó）耐尔的年缺错件次数明显降（jiàng）低到了2起（qǐ），以前博耐（nài）尔对账靠人工将要货订单（dān）信息与实（shí）际发货信息进（jìn）行对比，现在系统自（zì）动（dòng）实现对比（bǐ），每天节（jiē）省了一个人半天（tiān）的操作时（shí）间，准确性也更有保障。

看板管理

通过（guò）ERP、看板（bǎn）、订单执行等多系（xì）统（tǒng）集成整合之（zhī）后，真（zhēn）正实现了（le）看板拉动式生（shēng）产，看板出（chū）入库，库存（cún）的异动情况（kuàng）直接显示在了显示屏上，一目了然，生（shēng）产（chǎn）整（zhěng）个过（guò）程的状态客（kè）户也是（shì）直接根据系统的订单执行系统可以查看（kàn），无需（xū）计划员再去车间现场查看（kàn），就能（néng）得到真实有效的（de）生（shēng）产信息。

质量追（zhuī）溯

本次ERP系（xì）统优化实（shí）施把质量追溯（sù）作为（wéi）核心要求之一。新系（xì）统（tǒng）投入运（yùn）行至今（jīn），一旦产品有（yǒu）质量问题，在（zài）10分钟之内客户可以根据缺陷件的批号（hào）或者单品号一直追溯到源（yuán）头，到底用的是哪个批次哪个供应商（shāng）的（de）原材料（liào）。从（cóng）而确认是原料问题还是加工工（gōng）艺问题（tí）。

条码

目（mù）前博（bó）耐尔的（de）库存条（tiáo）码与ERP的无缝集（jí）成。原（yuán）材料入库是（shì）根据供应（yīng）商通过平台打（dǎ）印好了发（fā）货单，博（bó）耐尔直（zhí）接条码扫码（mǎ）入库（kù），将订单（dān）送货的约束控制（zhì），仓库数据（jù）准确（què）控（kòng）制延申到了（le）供方的操作。现在博耐尔（ěr）的仓库的信息流与实物流同步性由原来的2个小时缩短到了1分钟，库（kù）存数据准确性达到了99.96%以上（shàng）。

生产计划与订单执行系统

销售部会（huì）提前把未来3个月度预测计划（huá）录入到系统里（lǐ），员工（gōng）在月（yuè）初只要（yào）在系统中执（zhí）行MRP运算，系统会（huì）根据月度（dù）预测计划，通过供应商配（pèi）额管理自动分（fèn）配好每个供（gòng）应商（shāng）的月度采购（gòu）计划，供应商也（yě）会（huì）在一时间通（tōng）过供应商协（xié）同（tóng）平台查看订单信息、确（què）认订单执（zhí）行（háng）、备（bèi）货。

分项成（chéng）本

博耐（nài）尔核算的是分（fèn）项成（chéng）本，并且系统还提（tí）供（gòng）了一致的车型成本。有（yǒu）了分项成本（běn）和车型成（chéng）本的分析指导，博（bó）耐（nài）尔更快速、更自信的向客户报价，也为博耐尔的经（jīng）营方向提（tí）供了（le）有利的数据支撑。

博耐尔信息化应用及管理价值（zhí）

结合leyu和用友U8+系统与LES系统，实（shí）现（xiàn）了销售（寄（jì）售）、发（fā）货、制造的协同；引入条码技术（shù），保障全面质量管（guǎn）理，清晰（xī）追溯订（dìng）单执行情况，绩（jì）效考（kǎo）核（hé）更（gèng）有说服力；引入供应（yīng）商平台，将请购、采购、收货入库、对帐（zhàng）挂帐、开（kāi）票（piào）付款等业务统一起来，提升工（gōng）作效率；引入看板（bǎn）排产系（xì）统与订（dìng）单（dān）执行系统，将保证计划与（yǔ）物流的统一（yī），将保证准（zhǔn）确订（dìng）单成（chéng）本计（jì）算与车型成本（běn）计算，提高成本与（yǔ）人力工作（zuò）效率，增强（qiáng）了（le）员工满意度，质（zhì）量的保证（zhèng）与快速的交付（fù）更是增强了品牌美誉度。

客户感言（yán）

在博（bó）耐尔（ěr）的信（xìn）息化管理项目推（tuī）进过程中，leyu和用友公司与我们一（yī）起共同梳理企业流程（chéng）、建立起项目的紧密（mì）合作，保证企业（yè）内部数据的（de）统一、准确、及时，改变员工行（háng）为习惯与工（gōng）作方式，推（tuī）进企业科学决策（cè）与（yǔ）深入管理（lǐ），同时为（wéi）整体业务（wù）拓展打下良好基础（chǔ），我（wǒ）们愿意进一步深化与leyu和用友各个维度的合作，促（cù）进共赢。