联系人:朱先生
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电子信(xìn)息产业是一(yī)项新兴的高科技产(chǎn)业,市场前景十分广阔(kuò)。近两年来全(quán)球(qiú)传统消费电(diàn)子市场(chǎng)疲软不振,产业发(fā)展(zhǎn)经(jīng)贸不确定性不断提升(shēng),在中美贸易摩(mó)擦加(jiā)剧态(tài)势下,电子信息制造业面(miàn)临“外患(huàn)内忧”的瓶颈(jǐng)局面(miàn),增长(zhǎng)力度减缓,并亟待聚力创新,打造差异(yì)化竞争体系,走(zǒu)向高质量(liàng)发展(zhǎn)是企(qǐ)业(yè)必然趋势,近年来随着新(xīn)技术(shù)、新金融、新政策驱动影响,电子行(háng)业也催(cuī)生(shēng)新趋势,包(bāo)括生(shēng)产虚拟(nǐ)化、需求个性化、产品(pǐn)软件化、生产自动化、管理数智化等(děng)新变化(huà)。
本版电子行业方案根据成长型企业电子行业生产管理特征,分析行业管理难(nán)点、透过行(háng)业发展趋(qū)势结合成长型企业(yè)实际现状,融合生态产品为企业数(shù)智化转(zhuǎn)型升(shēng)级(jí)提供一站式(shì)方案。
优势价值
设计制造一体化
通过PDM将产品研发过程及产品数据管理好,为ERP运行(háng)提供准确、受(shòu)控的产品数(shù)据(jù)——物料、产品结构等(děng);同时,PDM能从ERP中获取有关基(jī)础信息,在产品开发设计(jì)能够与(yǔ)生产管理等活(huó)动紧(jǐn)密联系起来,可以提高企业的设计水平(píng)和反应速度(dù);另外(wài),通(tōng)过基于PDM&ERP应用的整合对企业研发&制造业务活动(dòng)及流程进行重组和优化,提升(shēng)企业业务活动规范性及协作效率。
营销(xiāo)服务一体(tǐ)化
从(cóng)销售(shòu)商机、竞争管理、客户管理到(dào)营(yíng)销(xiāo)过程到售后服(fú)务的(de)全业务流程管理,同时(shí)借助互联网(wǎng)营销平台实现营(yíng)销管理(lǐ)的便捷,高效与(yǔ)精细化管理,不仅(jǐn)提高营销(xiāo)渠道和途径,同时更好的客户服务体验,为提升客(kè)户满意度提供平台支(zhī)撑。
智能仓储作业
电子(zǐ)产品(pǐn)的(de)原(yuán)材料,一般都有保(bǎo)质(zhì)期要求(qiú),存放过久会(huì)对性能或外观产生影响,基于质量管理、库存控制及精(jīng)益(yì)生产思想的(de)要求,企业可通过条码手段实(shí)现库存先进先出等管理,此(cǐ)外对仓库包装要求,上(shàng)下架、包装(zhuāng)等可进行智能(néng)化(huà)策略(luè)管理。
生产(chǎn)物料齐(qí)套(tào)
电子(zǐ)行业(yè)所用电(diàn)路板需要经过SMT打板,波峰(fēng)焊等需要环节(jiē),需(xū)要自动化设备在物料(liào)齐(qí)套后,按插件位(wèi)置编程(chéng)后,一次性产出。因此(cǐ)物料齐套对于订单按时生产非常重要,部分发料到产线(xiàn)后,只能停工待(dài)料。
备料管理
电工(gōng)行业(yè)由于(yú)料(liào)件较多,单独依靠人工(gōng)控制困难。对IC,PCB,Flash关(guān)键料件(jiàn)需要进行申领发料。订单(dān)生成时需要根据领料(liào)申请属性确(què)定(dìng)子件属性,并根据领(lǐng)料申请生成材料出库(kù)。
物料阶(jiē)梯损耗(hào)
阶梯损耗,解决电子(zǐ)行业两方面(miàn)需求,一方面,随着生(shēng)产批量(liàng)不同备损量不同,对应不同的投产量;另一(yī)方面,部(bù)分质量控制严格(gé)的厂家,需要(yào)对成品的(de)批次不同,设(shè)置不同的(de)抽检批量。
生产改制挪料
为了(le)满足(zú)生产,会对(duì)半成品进行(háng)预(yù)测(cè)性备料;部分(fèn)半(bàn)成品(pǐn)在实(shí)际交付过程中(zhōng)需要改制后适用,如重新烧(shāo)录软件,对零(líng)部件进行调整(zhěng)等;另(lìng)一方(fāng)面,由于紧急性订单需求,已经投产的订单需(xū)要改制到紧急订单(dān)。
设(shè)计变更管理
由于设计变更或者(zhě)客户的需求发生变化,普遍存(cún)在原材(cái)料发生变化的情况,针对上述情况,ECN影响(xiǎng)处理对发(fā)生变更(gèng)的生产订(dìng)单、委外订单、请沟单(dān)、采购单进行(háng)了处理建议及变更后的追溯。
生产(chǎn)上(shàng)料(liào)防(fáng)错(cuò)
电子元器件(jiàn)多(duō),结(jié)构(gòu)复杂,在先出装(zhuāng)配使用时经常(cháng)容易出错,导致产品质(zhì)量(liàng)事故,因此需(xū)要通过MES在上线装(zhuāng)配(pèi)进行收料上(shàng)线(xiàn)确认,防止错(cuò)误(wù)现象发生。
产品质(zhì)量追溯
电子产品往往对(duì)产品质量控制(zhì)及质量追溯性要求较高,需要(yào)构建完善(shàn)的(de)产品履历,追溯到对(duì)应的(de)人、机、料等,即溯(sù)源和去向的查询,便于(yú)产品质量分析和产品质量事(shì)故召回。
透(tòu)明的生产车间
电(diàn)子产品结(jié)构复(fù)杂(zá),生产配套组织性要求(qiú)很高,生产管理者往往需要随时掌握生产进度及质量情况,实现透明可视化的数智车间,是企业管理(lǐ)的普遍要求。
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